環(huán)氧樹脂配比與固化強(qiáng)度問題
環(huán)氧樹脂灌封膠具有良好的粘接性能和灌封性能，對(duì)于保護(hù)電子電源元件起著非常重要的作用。但是其復(fù)雜的使用工序與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞑襟E也讓很多朋友吃夠了苦頭。
案例：全能電子環(huán)氧樹脂使用調(diào)配問題
膠業(yè)是一家專業(yè)從事為客戶提供膠粘制劑解決方案的公司，全能電子則是一家電源生產(chǎn)的廠商。我們一直保持著不錯(cuò)的供應(yīng)合作關(guān)系，其中有一件事起著舉足輕重的影響。
一周之后先生打來電話說我們的膠水使用情況不好，膠層非常軟，怎么都變不硬。我聽說之后立刻讓他把自己的操作方式一步一步的道來，最后發(fā)現(xiàn)他們工程的操作出現(xiàn)了比較大的差池。
在配比方面他們按照的是我司參數(shù)上的標(biāo)準(zhǔn)配比：
A：B=100：25（重量比）
可使用時(shí)間：25℃×40分鐘（100g混合量）
固化條件：常溫6-8小時(shí)或60℃×1小時(shí)
●要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔；
●使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/span>
●按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?/span>
●攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；
●灌注后，膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠；
●固化過程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
但是其在調(diào)配過程中沒有注意每次調(diào)配量的問題：
●本品在混合后會(huì)開始逐漸固化，其粘稠度會(huì)逐漸上升，并會(huì)放出部分熱量；
●混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會(huì)越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請(qǐng)注意控制一次配膠的量，因?yàn)橛捎诜磻?yīng)加快，其可使用的時(shí)間也會(huì)縮短，混合后的膠液盡量在短時(shí)間內(nèi)使用完；
●可使用時(shí)間：是指在25℃條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時(shí)間，并非可操作時(shí)間之后,膠液絕對(duì)不能使用；
●有極少數(shù)人長時(shí)間接觸膠液會(huì)產(chǎn)生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時(shí)戴防護(hù)手套，粘到皮膚上請(qǐng)用丙酮或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈；
●在大量使用前，請(qǐng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò)。
在他們每次使用量非常多的調(diào)配下固化時(shí)間變的非常短，經(jīng)常在剛剛調(diào)配好的情況下還沒來得及使用就干了。他們工程為了解決這個(gè)問題就擅自的調(diào)整了配比，增加了固化劑的量。這樣固化時(shí)間是延長了，但是卻是以犧牲固化之后的強(qiáng)度為代價(jià)的。
